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地 址：河南省焦作市溫縣產業集聚區
廢銅鋁散熱器銅鋁水箱分離機采用物理破碎分選再利用方式，物料通過一破機進行粗破碎，再到二破機進行粉碎，粉碎成3cm大小的物料經過磁選分選出鐵，再到氣流分選中進行風選。 該設備結構新穎，外形美觀、獨特，產能大；全線由PLC程序控制，一次投料，多機完成；設有自動停機，超載自動報警裝置。該處理線的成功開發，大大地解放了生產力，提高了金屬的再利用質量，同時又再利用了鐵的優點，重要地是在處理過程中有效地解決了粉塵的溢出，減少了對空氣的污染。
設備優勢：
1.分離速度快、工效高，操作簡便、容易維護。
2.采用PLC控制，使系統設備間協調工作，均勻進料。
3.撕碎機采用兩軸對輥設計，具有噪音小，扭矩大，破碎室大等優點。
4.磁選設備采用強磁性滾筒式分選機，使分選率高達99%以上。
5、采用氣流分選機進行分選，分選可達97%。
6.結構簡單，布局合理；處理能力強，運行穩定；堅固耐用，可靠。
7. 撕碎機刀具為特殊工具鋼，經特殊工藝加工制成，破碎范圍廣，同時具有裂解、扯斷、擠壓等破碎能力，破碎力度大。對不同規格的物料皆可輕松破碎。
8. 脈沖除塵系統的除塵率達99%有效地遏制了粉塵溢出，完全符合國家的環葆要求《大氣污染物綜合排放標準》GB16297—1996,無二次污染。
銅鋁水箱粉碎分離機采用干式破碎機、強磁輥筒分選及氣流分選機對廢舊散熱片進行粉碎以及分選。將人工難以拆解或人工拆解需要工費過高的廢舊散熱片通過設備進行處理，得到再生資源。整個處理過程均在負壓中進行。該設備先人工進料預先將里面有大塊鐵或直徑過大的螺絲、軸料等堅硬的物料拿出。再進入一破碎主機進行粗破碎，再次進入二次破碎主機細破碎，讓其鋁、鐵皮、銅等脫落，再后由強磁輥筒及氣流分選機將其鋁、鐵、銅分出。在粉碎和分選過程中配置了脈沖除塵系統，有效地解決粉塵的排放。
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